La distinción entre filtros de aire de alta-eficiencia y ultra alta eficiencia

Ésta es la diferencia más fundamental y cuantitativa. La clave está en la eficiencia de filtración de tamaños de partículas específicos.

• Filtro de partículas de aire de alta eficiencia (HEPA): para partículas de 0,3 micrómetros (μ m), la eficiencia de filtración no es inferior al 99,97 %. Esta es la línea de referencia para HEPA (nivel H13).
• Filtro de ultra alta eficiencia (ULPA): para partículas con un diámetro de 0,1 a 0,2 micrones (el tamaño de partícula más fácilmente penetrable, MPPS), la eficiencia de filtración no es inferior al 99,999 %. La eficiencia es 1-2 órdenes de magnitud mayor que la HEPA.

La eficiencia de ULPA tiene un 9 adicional después del punto decimal, pero esto significa que la tasa de penetración de partículas ha disminuido de 10 a 100 veces.

Los estándares reconocidos internacionalmente (como EN 1822, IEST-RP-CC007.1) tienen clasificaciones claras:

• filtro HEPAclasificación (según EN 1822):
• H13: Eficiencia mayor o igual al 99,95% para 0,3 μm (a menudo corresponde al 99,97%)
• H14: Eficiencia Mayor o igual al 99,995% para 0,3 μ m
• filtro ULPAclasificación (según EN 1822):
• U15: Eficiencia MPPS mayor o igual al 99,9995%
• U16: Eficiencia MPPS Mayor o igual a 99.99995%
• U17: Eficiencia MPPS Mayor o igual a 99.999995%

Puntos distintivos: observe el valor de eficiencia y el tamaño de partícula de prueba correspondiente. Si la información del producto indica "99,99 % de eficiencia para 0,3 μ m", suele ser un HEPA H14; Si se afirma que la eficiencia alcanza el 99,999% para 0,12 μm, es ULPA.

Las diferentes eficiencias determinan sus áreas de aplicación.

• Filtro HEPA: adecuado para exigencias de limpieza elevadas, pero no escenarios extremos.
• Aplicaciones típicas: quirófanos de hospitales, laboratorios biológicos generales, talleres de llenado de productos farmacéuticos, envases de alimentos estériles,-purificadores de aire domésticos de alta gama y fabricación de instrumentos de precisión.
• Grados correspondientes para salas blancas: Filtros centrales desde ISO Clase 5 (Clase 100) hasta ISO Clase 8 (Clase 100000).
• Filtro ULPA: indicado para escenarios donde el control de partículas en el aire llega a su límite.
• Aplicaciones típicas: fabricación de chips semiconductores (circuitos integrados, paneles de cristal líquido), investigación en nanotecnología, laboratorios de bioseguridad del más alto nivel (P3, P4), producción de componentes de precisión aeroespacial y algunas-investigaciones y desarrollo farmacéuticos de vanguardia.
• Grados correspondientes para salas blancas: filtros centrales desde ISO Clase 3 (Nivel 1) hasta ISO Clase 5 (Clase 100).

• Material filtrante: Ambos suelen utilizar papel de filtro de fibra de vidrio, pero las fibras ULPA son más finas, están más densamente dispuestas o utilizan membranas filtrantes más eficientes (como el ePTFE).
• Resistencia (caída de presión): bajo el mismo volumen de aire, ULPA generalmente tiene una resistencia inicial que es del 30% a más del doble que la HEPA debido a sus fibras más densas. Esto significa que se necesitan ventiladores más potentes y el consumo de energía también es mayor.
• Costo: El proceso de fabricación de ULPA es más complejo, con mayores requerimientos de material, y su precio suele ser el doble o incluso varias veces mayor que el de HEPA del mismo tamaño.